Kalorifer Kazanları

Kalorifer kazanları kural olarak, ufak ve orta boy ısı tesisleri için dökme demir dilimli kalorifer kazanları. Bu dilimlerin birleştirilmesi ile gerekli ısıtma yüzeyi elde edilir. Kok, taş kömürü, linyit ve fuel-oil yakılır.

Çelik kazanlar: Çeşitli büyüklük ve yapıdadırlar. Az yer kaplarlar fakat verimleri artırılamaz.

Alev borulu zamanlar: Silindiriktirler. Çok fazla yere ihtiyaç gösterirler ve verimleri %75 dir.

Alev borulu -duman borulu kazanlar. Dumanın ısısını da kullanarak verimi %80-85 e kadar çıkarırlar.

Su borulu kazanlar: Az yere ihtiyaç gösterirler. Büyük ısıtma yüzeyi verimi sağlarlar, çabuk ısınırlar. Büyük ısı verimleri için eğimli, dik ve cebri dolaşımlı kazanlar.

ÖZEL KAZANLAR: Sıvı ve gaz yakıtlar içindir. Kolayca ve otomatik ayarlanırlar, devamlı çalışırlar, çalışmaları temizdir, iyi verim sağlarlar.

BİRLEŞİK KAZANLAR: Sıcak su temin etmek ve ısıtma içindir. Kapasiteleri 100.000 kcal/h kadardır. Kullanma suyu, kazan içindeki kalın borulardan dolaşarak veya kazan içine kazan içindeki kalın borulardan dolaşarak veya kazan içine yerleştirilmiş kaplarda ısıtılır. Yararları: Sıcak su devamlı tazedir, az yer kaplar, ısı kaybı azdır. Sakıncaları: Eğer su ısıtma anında kireç veya çamur meydana getirme eğilimi gösterirse tedbir almak gerekir.

Kazan yüzeyi= istenilen ısı miktarından = kcal/h çıkar ve ısıtma yüzeyi yüklemesi = k.Kcal/m| olarak F = q/k formülünden çıkar (normal ve orta yükler için)

KALORİFER KAZANI yerleştirilmesi istenildiği gibi olur. Normal olarak bacaya doğrudan doğruya veya bir dirsekle sağdan veya soldan dirsekle tabandan veya döşeme altından bağlanır.

KALORİFER KAZAN DAİRESİ: Kazan dairesi yapımı ve yapıdaki yeri mahalli imar kuralları tarafından belirlenmiştir.

ODA YÜKSEKLİKLERİ:60.000 kcal/h mekanlar için | 2.10 m, 60.000 kcal/h fazlası için | 2.50 m. kazanın üst noktasından döşeme altına kadar olan mesafe; 125.000 kcal/h fazla kazanlar için | 1.50 m, 250.000 kcal/h den fazla kazanar için | 2.30 m, geçitler = 1.80m.

Kazan önündeki mesafe = kazan boyu + 1.0 m.

Kazan arasındaki mesafe= kazan önündeki mesafenin %50 si TEMİZ HAVA GİRİŞİ AÇIKLIĞI | %50 baca kesiti ve kazanın arkasındaki azan dairesinin döşemesinin üstünde olmalıdır.

HAVA ÇIKIŞ AÇIKLIĞI | %25 baca kesiti | ve kazanın arkasındaki kazan dairesinin döşemesinin üstünde almalıdır.

HAVA ÇIKIŞ AÇIKLIĞI | %25 baca kesiti | 200 cm| olmalıdır. Tavandan hava emmeli ve hava çıkış bacası, bacanın yanında tavana kadar çıkmalıdır. Kazan daireleri çapraz havalandırılmalıdırlar ve pencere yüzeyi taban alanın 1/12 si kadar olmalıdır.

GENEL TEDBİRLER: Kazan daireleri, iskan edilen kısımlarla pencere ve kapı ile bağlantılı olmalıdır. Ateşe dayanıklı duvarlar, tavanlar, döşemeler. Kazan önünde 1 m, ateş tuğlasından kaplama.

Duvarlar ve tavanlar gözenek kapatıcı malzeme ile sıvanmalıdır. Taşıyıcı çelik elemanlar yangına karşı yalıtılmalıdır. Kazan daireleri karşılıklı iki çıkışlı olmalı ve biri doğrudan doğruya dışarıya açılmalıdır. Kapılar yangına dayanıklı ve dışa açılır olmalıdır. Yakıt deposu odası ile kazan dairesi, yanmaz bir malzemeden duvar ile ayrılmalıdır.

Beher m| ısıtılan hacim için ısı ihtiyacı, büyük tesislerde 16 kcal/h, kaçak tesislerde 20 kcal/h dir. Ortalama kazan, yakıt deposu ve kazan dairesi boyutları toplam ısı ihtiyacı tarafından belirlenir.

Kazanlar arasında yeterince mesafe bırakılmalıdır. Merkezi servis ve pompa odası kazan dairesinden yarı, temiz, geniş, iyi havalandırılabilir olmalıdır.

YAKIT DEPOSU: Önden beslenen kazanlarda yakıt deposu kazan dairesi ile aynı seviyede, yukarıdan beslenen kazanlarda uygun bir yükseklikte olmalıdır. Büyüklüğü toplam ısı ihtiyacı ve ikmal imkanlarının sıklığına bağlıdır.. Orta ve büyük tesislerde kazan dairesinden ayırmak ve yakıt cinslerine göre bölmek gereklidir. Doldurma açıklığı en üstte.

BACALAR mümkün olduğu kadar yukarı çıkmalıdır. 40x40 cm. den büyük bacalar mümkünse duvardan ayrık (kömür yakan tesislerde 27-27 cm. den büyük) olmalı. Daha büyük kömür yakan tesislerde tamamen serbest olmalıdır. Bacanın iç yüzeyindeki derzler temiz olmalı, sıvanmamalıdır; bacada kurum levhası ve çok sık kapanan temizleme kapakları.

Fuel-oil yakıldığında, bacaya bağlanan boruların genleşmeleri dayanabilir olması gerekir (çok yüksek duman ısısı).

BACA BOYUTLARI| 135x200 mm.den küçük tesislerde yükseklik | 8-10 m. Diğer hallerde daha fazla, mümkünse daire veya kare kesitli, kenar oranları 1:1,5 olmalı.

SICIK SU KAZANLARI: DIN 4801 e göre tek duvarlı, 4803 ve 4804 e göre çift duvarlı olarak, 100 lt.den 500 lt. ye kadar standartlaştırılmışlardır.

Maksimum ısı ihtiyacının, kazan ısıtma yüzeyinin ve yakıt deposu büyüklüğünün tahmini için örnek,

ÖN VERİLER

Yapı tipi: Konutlar, basit yapım şekli ve tek pencereler.

Kazan tesisi: Dökme dilimli kazan 8000 kcal/m|h|

Yakıt: Kok kömürü, 2 m yükseklikte yığılmış

Sıcak su tesisi yok.

ANA BOYUTLAR VE ŞARTLAR

Çok katlı konut, her iki tarafı da inşa edilmiş. En 30 m. derinlik 16 m. Zeminden ısıtılan en üst mekanın tavanına kadar olan mesafe 22 m. Buradan:

Zemin üstündeki yapı hacmi: 16x30x22 = 10.560 m|

Dış yüzeyler: (2x22x30) + 16x30 = 1800 m|

Burada maksimum ısı ihtiyacı:310.000 kcal/h, kazan ısıtma yüzeyi 39 m|, kazan dairesi alanı 33 m | , tüm ısıtma peryodu için kok deposu alanı 93 m|, 1/3 ısıtma peryodu için kok deposu alanı 31 m| . Fuel-oil ihtiyacı 62,7 m|/yıl.

FUEL OIL

1. Tazyikli , püskürteçli yakıcı

2. Döndürme püskürteçli yakıcı

3. Buhar veya hava basınçlı püskürteçli yakıcı

Fuel oil:

Eİ : Extra ince

I : İnce, viskozitat 2 | Englar

O : Orta ağır viskozitat 10| Englar

Eİ ve İ yağları özellikle tazyikli püskürteçli yakıcılarda kullanılır. Verim % 85 dir. İnce yağlar kalın yağlardan dah pahalıdır. A yağlar büyük kazanlarda kullanılır v e110| -120| e kadar ısıtılması gerekir. Fuel oil kaynaklı silindir tanklarda, zemin üzerinde veya zeminin 1 m altında depolanır.

Yapı içinde depolama, öncelikle, bodrumda, bateri tanklar halindeveya çelik levhalardan yerinde kaynaklanarak yapılan tanklarda. NOT: Fuel oil depolamasında, mahalli kurallara bilhassa yer altından su temin edilen bölgelerde uymalıdır. Tankların basınç testi yapılmış olmalıdır.

Kalorifer yakıtının depolanması

Kalorifer yakıtı deposu yapım ve işletme kuralları:

DIN 6608: Çelikten yatay duran yer altı depoları

DIN 6616: Çelikten yatay duran yer üstü depoları

DIN 6617: Çelikten yatay duran kısmı yer üstü depoları

DIN 6618: Çelikten dikey duran yer üstü depoları

DIN 6619: Çelikten dikey duran kısmı yer üstü depoları

DIN 6620: Çelikten Bateri tipi yer üstü depoları

DIN 6623: Çelikten dikey duran 1000 I’ye kadar yer üstü depoları,

DIN 6624: Çelikten yatay duran 3500 I’ye kadar yer üstü depoları

DIN 6625: Yerinde yapma, çelik yer üstü depoları.

Standartlaşmamış ama kullanılmasına izin verilen plastik v beton depoları da vardır.

Bir yapının ısı ihtiyacı ısıtma sistemine bağlıdır. Yapılar ısı kaybına karşı iyi yalıtılmış olmalıdır. İyi bir yalıtım konforu artırır ve ısıtma masraflarını azaltır. Isı ihtiyacı hesapları DIN 4701’e göre yapılır ve bu normal yapı düzenindeki tüm yapılar için geçerlidir. Bunun içine yapı düzenindeki tüm yapılar için geçerlidir. Bunun içine tüm yapıların % 80-90’ı girer. Konutlar, bürolar, lokantalar, salonlar, hastaneler, okullar, anfiler, spor salonları, vs.